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on_off开始的Profibus之旅

第一次接触Profibus还是自己刚开始做工程时,当时是称量控制系统,系统内有十块左右的托利多PANTHER称量仪表,因为plc是315-2DP,所以选的是带DP通讯适配器的仪表。当时我们也是拷的行业内成熟的程序拿过来修改,程序弄差不多后上电调试发现DP通讯不上报故障,我和另外一个小伙子都是第一次搞,不知所云,还特地把DP接头重新拆开检查。折腾半天后没办法求教老师傅(其实就是拷程序给我们的人,但不是我们单位的大家懂的),他过来以后立马就发现问题了。原来我们终端电阻没有拨好,大家都知道网络首尾两端要拨到”on”,中间节点是”off”,按他说的改正后立马通讯正常,第一次接触ProfibusDP网络还是印象蛮深刻的。顺便他还给我们讲了接线的注意事项,进出要根据标记、屏蔽层压在哪里、不能跟传输层接触等注意事项。其实现在想想还是自己没先看相关手册,很多时候开始编程调试之前应该先阅读相关技术文档做足准备工作,然后多试,总会有眉目,实在不行就打热线或上网(论坛)搜索求助。应用中发现DP的速度还是蛮快的,因为之前做维护时接触的是AB的Remote IO,感觉还是DP更胜一筹。当然RIO是AB比较老的网络,仪表厂家也有DeviceNet和modbus的总线适配器,题外话了。 还有一次印象深刻的是DP通讯故障的问题,是我们当时在陕西的一个项目,有两个表经常报通讯故障,重新启动后立马正常。因为当时是别人帮忙做的,所以做的人也没时间过去拖了很久,我们只能硬着头皮过去。老板以为系统有问题,那个系统是CITECT的上位和西门子的PLC,另外还有FORPRO的数据报表,为了以后维护方便让换成我们手上有的系统(WinCC+VB做的报表)。所以我们还搬了一台台式机过去准备顺便把系统换了,就是在线改造了,其实风险很大,因为配料是为窑炉服务的,不能停的,只有料仓做满了才有大半个小时的休息时间。我们的策略是换CPU+工控机,IO模块不动,换了之后发现问题依旧。而且由于我们对工艺没吃透,自己编的程序还有好多问题,吓得又赶紧换回原来的系统。还是继续在仪表和程序上找问题,发现原来的程序对仪表写控制字进行清皮或去皮时是一直赋值(相当于我们在菜市场电子秤上一直按着清皮或去皮键),其实只要一个脉冲就够了,可能加重了仪表负担,但这种做法在其他地方也没发现问题。我们改了一下,发现问题解决了,后来发现有几个表好像是返修过的,不是新表,几个原因交际导致问题吧,只能这样理解了。后来在其他行业用DP时用分布IO时出现过主从站距离200米左右,为了保险加了个中继器(西门子400建议超过150米加中继),还有项目用DP转光纤设备也调了很长时间,也是一把辛酸一把泪啊。 我感觉Profibus算是全球最成功的总线之一了,它在西门子自动化生态系统中扮演了很重要的角色,某种意义上不亚于simatic控制器。